Comment éviter les erreurs de sélection lors de la sélection des fûts en acier.

Déterminez d’abord le volume du fût en acier. S'il contient du liquide, il est calculé en fonction de la densité du produit, mais 10 % de l'espace doit être laissé pour éviter que le fût en acier ne se fissure lorsqu'il tombe et se déforme, et que le produit ne se fissure en raison de la dilatation thermique. Si vous souhaitez conserver des solides, vous devez demander au fabricant de fûts en acier de fournir un certain volume de fûts en acier pour un essai de chargement, puis les convertir en fûts en acier avec le volume requis, mais vous devez également laisser un certain espace pour doublure avec des sacs en plastique pour empêcher les fûts en acier de se fissurer lorsqu'ils se déforment. Si vous souhaitez conserver des produits à bas point d’ébullition, vous devez pleinement considérer que ces produits ont une pression de vapeur à une certaine température et que la pression de vapeur du liquide augmente avec l’augmentation de la température. De plus, il est nécessaire de prendre en compte la différence de température entre la température de remplissage du produit et la température maximale de stockage et de transport que le fût en acier peut rencontrer après le remplissage du produit, ce qui entraînera une expansion du volume du produit et provoquera une pression interne dans le tonneau en acier. La somme de ces deux pressions ne peut pas être supérieure à la pression interne admissible du fût en acier, sinon le fût en acier éclaterait. Les fûts en acier peuvent résister à la pression interne, consultez le certificat d'inspection des produits pour plus de détails ou consultez le fabricant du fût en acier. Si la température de remplissage de l'utilisateur est élevée, la température minimale de stockage et de transport doit être prise en compte. La différence de température provoquera une pression négative dans le fût en acier, ce qui entraînera l'aspiration ou l'effondrement du fût en acier lorsqu'il sera touché.

Deuxièmement, pour déterminer le revêtement intérieur, l'utilisateur peut fournir divers échantillons de revêtement intérieur par le fabricant du fût en acier pour effectuer un test d'immersion de compatibilité pendant plus de 6 mois et des conditions environnementales similaires pour le stockage et le transport, pour analyser si le revêtement a changé et si le pigment contenu dans le revêtement a été dissous. Après cela, l'utilisateur peut déterminer et choisir le type de revêtement intérieur approprié. Les produits ayant une teneur en humidité supérieure à 5 % ne conviennent pas au conditionnement dans des fûts en acier avec peinture époxy phénolique, polytétrafluoroéthylène ou phénolique pure. Il y a une couche protectrice d'huile minérale sur la surface du panneau sans revêtement interne, veuillez faire attention à l'impact sur votre produit. Le tambour en acier est constitué de tôles laminées à froid comme matière première de base. Étant donné que l'épaisseur de la tôle laminée à froid présente une erreur de laminage, le tambour en acier présente une erreur de poids correspondante. Pendant le processus de production des fûts en acier, il y aura inévitablement des odeurs dans les fûts, les clients doivent donc y prêter attention lors de leur choix. Le rouleau de revêtement de bobine du fût fermé doit être déterminé en fonction du produit de l'utilisateur et différents matériaux doivent être utilisés. L'utilisateur peut fournir des rouleaux de revêtement de différents matériaux auprès du fournisseur de fûts en acier pour effectuer un test de trempage de compatibilité pendant plus d'un mois et des conditions environnementales similaires pour le stockage et le transport. Après avoir analysé le gonflement et la déformation, l'utilisateur peut déterminer le type de matériau de revêtement à sélectionner.